压块破碎活性炭生产工艺流程及应用

　　压块破碎活性炭主要因其工艺中有制粉压片工段而得名。压块破碎活性炭大多是将孔隙结构不同的多种煤种按一定比例混合进行生产，有时生产过程中还会添加一些改变孔隙分布的化学药剂。有少数情况也会使用单一煤种进行制粉生产。

压块破碎活性炭生产工艺流程

　　常规粒度：

　　4-8目、8-30目、12-40目、30-60目。

　　吸附值指标：

　　碘值：900～1100mg/g

　　亚甲蓝值：150～240mg/g

　　压块炭也可以生产出高糖蜜值的炭型，较高可做到240以上。

压块破碎活性炭的特点

　　与原煤破碎活性炭和柱状活性炭相比，压块破碎活性炭的孔隙分布更加合理。通过配煤技术调节活性炭孔隙分布，还可生产出大孔发达的活性炭(高糖蜜值)，用在一些吸附大分子的应用领域。除此之外，压块炭零漂浮、强度高，且利于再生，再生得率更高。

　　目前国内生产压块活性炭的厂家主要在山西大同、新疆、内蒙古，压块炭厂家数量还是相对较少，其中山西大同的较多。从指标情况来看，各地生产的压块破碎活性炭基本没有太大区别，采用新疆烟煤配煤生产的压块炭，在不酸洗的情况下灰分可以做到10% 以内，而用大同煤和内蒙古煤生产的压块炭一般灰分是在15以内。

压块破碎活性炭的应用

　　压块破碎活性炭目前主要在净水处理行业应用较多。在水中的有机物都不是单一的，它们的分子量各异，需要不同大小的孔径进行吸附处理，而压块破碎活性炭孔隙分布合理，能够更好的进行吸附净化。但因其造价成本高和国内推广情况等因素影响，目前国内自来水厂使用压块炭的情况并没有达到很普遍的现象。