原料和生产工艺对木质活性炭吸附能力的影响

　　我们都知道活性炭主要元素就是碳，所以原则上说只要含碳元素的原材料料都可以做活性炭。既然是这样，原材料对木质活性炭吸附能力有影响吗?答案是肯定有影响。如果原料中灰份含量较高、金属元素较多，则生产出来的活性炭吸附力会受到影响。因此只有灰分含量不超过2%的木质材料才可以用来做木质活性炭。

原料对木质活性炭吸附能力的影响

　　树木的品种主要有两大类，一类是硬木，一类是软木。我们知道硬木的材质是比较致密的，而软木则是比较疏松的。如果我们以硬木材质和软木材质为原料，然后用同样的生产工艺，这样活化出来的产品吸附力可能有所差距，硬木的产品可能比软木的产品吸附力要稍差些。不过针对不同材质的原料在生产中可采取不同的生产工艺，由此可见只要生产工艺选用得当，两者的差距是可以消除的。

　　木质活性炭是人类生活需要的重要活性炭之一，用于油脂脱色的净水活性炭就是典型的木质活性炭，然而木质活性炭由于是木质材料，所以种类特别的多。简单的说椰壳、果壳、山核桃壳、木材、木屑等原材料制作的活性炭都称作为木质活性炭。所以在木质活性炭的生产过程中，只要根据材质的硬度选择合适的生产工艺，这样的生产出来的木质活性炭产品对吸附能力是不会太大影响的。

　　如果生产工艺相同的情况下，原料为椰壳的椰壳活性炭要比原料是果壳和木材的果壳活性炭吸附能力要好很多，因为果壳和木材的材质远不如椰壳，加工好的成品椰壳活性炭微孔更发达，吸附效果也更加出色。吸附能力好了，产品价格也就自然上去了，吸附能力越强的活性炭价格就越高，椰壳活性炭价格要比果壳活性炭高出不少。

生产工艺对木质活性炭吸附能力的影响

　　木质活性炭生产工艺是通过把木材、煤、泥炭等许多来自植物的、成为炭前躯体的原材料，在几百摄氏度的温度下炭化以后，再进行活化而制成的。以废弃物为原料制备活性炭不仅可以降低活性炭的成本，而且具有重要的环保意义。

　　生产木质活性炭的方法主要是化学法，包括氯化锌活化法、磷酸活化法，氢氧化钾活化法和其他化学品活化法，目前经常使用的是氯化锌活化法和磷酸活化法。

　　此二种方法，其中氯化锌活化法以工业化多年，它以木屑为原料，制得的活性炭收率高中孔发达。但由于其生产过程挥发氯化氢气体和氯化锌气体对环境造成污染，并且回收困难耗能大，所以此种方法逐渐被淘汰。磷酸法虽然能克服一些缺点，但也有一些不足，其对设备的腐蚀性比较大，并且制得的活性炭灰分偏高，所以生产过程中要严格控制灰分。

　　以上就是永瑞达活性炭厂家“原料和生产工艺对木质活性炭吸附能力的影响”的全部内容了。只要我们了解材料的特性和生产工艺的优缺点，相互利用取长补短，就可以生产出吸附能力强的活性炭。